Kaya matkapları ne kadar hızlı

Kaya matkapları, matkap türüne, delinmiş kaya ve belirli uygulamaya bağlı olarak hızda değişir. İşte kaya matkaplarının hızıyla ilgili bazı önemli noktalar:

1. rotasyon hızı:

Kaya matkaplarının dönüş hızı, bazı modeller için dakikada 0 ila 150 devir (RPM) arasında değişebilir. Örneğin, HW920 modeli, yumuşak kaya oluşumlarında yüksek - hız delme için uygun olan maksimum 150 rpm dönme hızına sahiptir.

Asahi Diamond Industrial Avustralya PTX. Ltd, 150 ila 1.800 rpm arasında değişen farklı bit boyutları için dönüş hızları önermektedir.

2.Penetrasyon hızı:

Penetrasyon hızı veya matkabın kayaya ilerleme hızı önemli ölçüde değişebilir. Örneğin, bir hidrolik aşağı - - delik kaya delme teçhizatı, sert kayada dakikada yaklaşık 0,8 ila 1,5 metre penetrasyon hızı elde edebilir.

Kaya - kırılma mekanizması üzerine yapılan bir çalışmada, deneysel amaçlar için 2 mm/s'lik bir delme hızı kullanılmıştır.

3. Etki Frekansı:

Madencilikte kullanılanlar gibi bazı kaya matkapları, dakikada 3.000 atışa kadar etki sıklığı olabilir (BPM). Bu yüksek frekans, granit gibi sert malzemelerden hızlı delinmeye izin verir.

4. hızı etkileyen faktörler:

Delilen kaya türü delme hızını önemli ölçüde etkiler. Kireçtaşı gibi daha yumuşak kayalar, granit gibi daha sert kayalara kıyasla daha hızlı delme sağlar.

Sondaj hızı, bit boyutu, bit malzemesi ve kullanılan delme tekniğinden de etkilenebilir.

Özetle, kaya matkapları sondaj görevinin özel gereksinimlerine bağlı olarak çeşitli hızlarda çalışabilir. Dönme hızı birkaç yüz ila bin rpm arasında değişebilirken, penetrasyon hızı saniyede birkaç milimetre arasında bir metreye kadar değişebilir. Etki frekansı birkaç bin bpm'ye ulaşabilir ve sert kaya oluşumları yoluyla verimli delme sağlar.

Kaya matkaplarını çalıştırmak için gereken güç, matkap türüne, uygulamasına ve kaya delinmiş olarak önemli ölçüde değişir. İşte bazı özel örnekler ve genel yönergeler:

1. Hidrolik kaya matkapları

Güç tüketimi: Hidrolik kaya matkapları tipik olarak bir hidrolik güç paketi gerektirir. Örneğin, Epiroc HRD100 hidrolik kaya matkabı, hidrolik sistem için 60 kW'a (80 hp) kadar güç tüketimine sahiptir.

Hidrolik basınç: Bu matkaplar genellikle 120 bar'a kadar basınçlarda çalışır.

2. Elektrik Kaya Matkapları

Güç tüketimi: Elektrikli kaya matkapları güç tüketiminde büyük ölçüde değişebilir. Örneğin, Sandvik RD212 kaya matkabının giriş gücü 11 kW'dır.

Elektrik arzı: Bu matkaplar tipik olarak genellikle bir jeneratöre veya bir güç şebekesine bağlı sabit bir elektrik kaynağı gerektirir.

3. Pnömatik kaya matkapları

Güç tüketimi: Pnömatik kaya matkapları, bir hava kompresörü tarafından üretilen basınçlı hava gerektirir. Bu kompresörler için güç tüketimi, kompresörün boyutuna ve verimliliğine bağlı olarak 10 ila 20 kW arasında değişebilir.

Hava tüketimi: Hava tatbikatları önemli miktarda basınçlı hava tüketebilir. Örneğin, bazı modeller 500 kPa'da dakikada 128 litreye (4.5 cfm) kadar tüketir.

4. Benzin - Güçlü Kaya Matkapları

Güç tüketimi: YN27C gibi benzin - Güçlü kaya matkapları, 185 cm³ motor yer değiştirmesine ve 0.12 L/dakikaya eşit veya daha az bir yakıt tüketimine sahiptir.

Sondaj hızı: Bu matkaplar 250 mm/dakikaya eşit veya daha büyük sondaj hızları elde edebilir.

Güç tüketimini etkileyen faktörler

Kaya türü: Granit gibi daha sert kayalar, kireçtaşı gibi daha yumuşak kayalara kıyasla delmek için daha fazla güç ve zaman gerektirir.

Matkap Bitliği Boyutu ve Durumu: Daha büyük bitler ve aşınmış bitler güç tüketimini artırabilir.

Sondaj derinliği: Matkapın artan dirence karşı çalışması gerektiğinden daha derin delikler daha fazla enerji gerektirir.

Sondaj verimliliği: Verimli sondaj teknikleri ve kuyu - Bakım ekipmanı güç tüketimini azaltabilir.

Özet

Hidrolik matkaplar: 60 kW'a kadar.

Elektrikli matkaplar: Yaklaşık 11 kW.

Pnömatik matkaplar: 20 kW'a kadar kompresör gücü.

Benzin tatbikatları: Yakıt tüketimi 0.12 L/dak.

Belirli güç gereksinimleri modele ve uygulamaya bağlı olacaktır, bu nedenle üreticinin doğru veriler için spesifikasyonlarına danışmak önemlidir.

Büyük bir kayada bir delik açmak dikkatli bir planlama ve doğru ekipman gerektirir. İşte etkili bir şekilde nasıl yapılacağına dair kapsamlı bir rehber:

Hazırlık ve güvenlik

1. Doğru matkap ucunu seçin:

Daha yumuşak kayalar için bir karbür - uçlu duvar biti veya granit gibi daha sert kayalar için bir elmas - uçlu bit kullanın.

2. Uygun matkabı öğrenin:

Hem rotasyon hem de perküsyon eylemi sağlayan bir çekiç matkabı idealdir.

3.:

Güvenlik gözlükleri, iş eldivenleri ve işitme koruması esastır.

4. yeri işaretleyin:

Kaya yüzeyindeki delik için istenen yeri açıkça işaretleyin.

5. Soğutma için hazırlayın:

Özellikle daha derin delikler için biti soğutmak ve tozu bastırmak için yakınlarda bir su kaynağına sahip olun.

Sondaj teknikleri

1.onsion sondaj:

Bu teknik, malzemeyi kırmak için darbe kuvveti kullanarak kaya yüzeyini bir matkap ucu ile tekrar tekrar vurmayı içerir. Orta ila sert kaya için etkilidir ve patlama delikleri oluşturmak için madencilik ve taş ocağıda yaygın olarak kullanılır.

2.Rotary Sondaj:

Döner sondaj, kayayı öğütmek için dönme kuvveti ve aşağı doğru basınç kullanır. Kesme elemanları ile dönen bir matkap ucu kayayı keser veya ezer. Bu yöntem - daha yumuşak ila orta - sert kaya için uygundur.

3. Rotary - perküsyon sondaj:

Hem darbe hem de rotasyonu birleştiren bu teknik, sert ve aşındırıcı kayada hızlı penetrasyon sağlar. Perküsyon eylemi kayayı kırarken, dönüş kesimleri temizlemeye ve biti ilerletmeye yardımcı olur.

4.Diamond Çekirdek Sondaj:

Bu teknik, kayadan silindirik bir çekirdek numunesini kesmek için endüstriyel elmaslarla gömülü bir matkap ucu kullanır. Öncelikle analiz için sağlam kaya örnekleri elde etmek için jeolojik keşif için kullanılır.

Sondaj işlemi

1. Deliği Başlatmak:

Matkap ucunu işaretli noktaya yerleştirin ve hafif, tutarlı basınçla yavaş bir hızda delmeye başlayın. Çekiç işlevini en baştan meşgul edin.

2. baskı:

Bit kayaya nüfuz etmeye başladığında, sabit bir tutuş koruyun ve tutarlı basınç uygulamaya devam edin.

3. soğutma ve yağlama:

Biraz serin tutmak ve ömrünü uzatmak için sondaj alanının etrafına suyu hafifçe uygulayın.

4. Enkaz:

Toz ve kalıntıların delikten kaçmasına izin vermek için matkap üssünü hafifçe çekin.

5. Deliğin bitmesi:

İstenen derinliğe ulaştıktan sonra, matkap üzerindeki basıncı azaltın ve hala dönerken biti yavaşça geri çekin.

Başarı İçin İpuçları

Yavaş başlamak: Bir pilot delik oluşturmak ve yavaş yavaş hızı arttırmak için yavaş bir hızla başlayın.

Soğutma için su kullanın: Su, biraz soğumaya ve sürtünmeyi azaltmaya yardımcı olur, kayanın çatlamasını önler.

Kaya Güvenli: Sondaj sırasında hareket etmesini önlemek için kayanın sabit olduğundan emin olun.

Önce güvenlik: Kendinizi uçan enkazlardan korumak için daima güvenlik gözlükleri ve eldiven giyin.

Bu adımları izleyerek ve doğru araçları kullanarak, çeşitli uygulamalar için büyük bir kayaya bir delik açabilirsiniz. Sabır ve hassasiyet, temiz ve doğru sonuçlara ulaşmanın anahtarıdır.

Kaya için delme, kaya oluşumlarının sertliği ve değişkenliği nedeniyle oldukça zor olabilir. İşte zorlukların ve bunların nasıl ele alınacağının bir özeti:

Drilling Rock'taki zorluklar

1.Hartılık ve aşınabilirlik:

Granit (MOHS sertliği: 6-7) ve bazalt (Mohs sertliği: 5-7) gibi kayalar özellikle sert ve aşındırıcıdır, bu da matkap bitlerinde önemli aşınmaya neden olur.

Yüksek - sertlik kayaları, hızlı aşınma ve yıpranmayı önlemek için özel araçlar ve teknikler gerektirir.

2. azaltılmış sondaj hızı:

Sert kayalar, delme süresini önemli ölçüde uzatabilen matkap bitlerine zarar vermekten kaçınmak için daha yavaş delme hızları gerektirir.

3. artmış enerji tüketimi:

Hard Rock ile sondaj yapmak daha fazla enerji gerektirir, bu da daha yüksek operasyonel maliyetlere yol açar.

4. Jeolojik Koşullar:

Derin sondajda, alternatif sert ve yumuşak kaya katmanlarıyla karşılaşmak süreci karmaşıklaştırabilir. Her katman farklı delme teknikleri ve bit tipleri gerektirebilir.

Çözümler ve teknikler

1. Özelleştirilmiş Araçlar:

Elmas Çekirdek Matkap Bitleri: Bunlar, granit ve kuvarsit gibi sert kayalardan delmek için oldukça etkilidir.

Karbür - uçlu bit: Orta derecede sert kayalar için uygun olan bu bitler, dayanıklılık ve aşınmaya karşı direnç sağlar.

2. Delinmiş Sondaj Teknikleri:

- - delik (dth) çekiç delme: Sert kayaya verimli bir şekilde nüfuz etmek için vurucu ve döner eylemi birleştirir.

Rotary - Perussive Sondaj: Sert kaya oluşumları için etkili olan bu yöntem, rotasyon ve çekiçleme kombinasyonunu kullanır.

3. soğutma ve yağlama:

Bitin soğutmak ve kesimleri çıkarmak için su veya sondaj sıvıları kullanmak, aşınmayı azaltmaya ve sondaj verimliliğini korumaya yardımcı olabilir.

4. Optimize edilmiş sondaj parametreleri:

Kaya tipine dayalı dönme hızını, torku ve sondaj basıncını ayarlamak sondaj verimliliğini optimize edebilir.

5. Düzenli Bakım:

Sondaj ekipmanlarının düzenli olarak incelenmesi ve bakımı, arızaları önleyebilir ve kesinti süresini azaltabilir.

Pratik İpuçları

Hazırlık: Sondaj noktasını açıkça işaretleyin ve hareketi önlemek için kayayı sabitleyin.

Emniyet: Uçan döküntülere karşı korumak için her zaman gözlük ve eldiven dahil güvenlik dişlileri giyin.

Soğutma: Suyun akmasına izin vermek için periyodik olarak delikten kaldırarak matkap bitini serin tutun.

Kaya yoluyla sondaj yapmak gerçekten zordur, ancak doğru araçlar, teknikler ve hazırlık ile etkili bir şekilde yapılabilir. Anahtar, sondaj yöntemini ve ekipmanını birlikte çalıştığınız belirli kaya koşullarıyla eşleştirmektir.

Kaya içindeki yönlü delme, matkap ucunun belirli hedeflere ulaşmak veya doğal sapmayı kontrol etmek için kontrollü bir yönde yönlendirilmesini içerir.

1. Pilot delik delme

İlk aşama, dikkatle planlanan bir yol boyunca küçük bir - çaplı pilot deliğin delinmesini içerir. Özel bir matkap teçhizatı, deliği bir yüzey giriş noktasından başlatır ve matkap ipini yönlendirilebilir bir matkap kafası ile yönlendirir. Bu kafa, bir yüzey izleme sistemine sinyal gönderen bir verici ile donatılmıştır, bu da operatörlerin matkap ucunun derinliğini, yerini ve yönünü tam olarak izlemelerine olanak tanır.

2. Perküsyonlu sondaj

Aşağı - - delik (dth) çekiçleri, özellikle 30.000 psi sıkıştırma mukavemetinin üzerinde çok sert zemin koşulları için mükemmeldir. DTH sondajı, bir karbürün hemen arkasında pnömatik bir çekiç kullanır - emprenye edilmiş matkap ucu. Bit yük altındaki kaya yüzeyine karşı tutulur ve çekiçten gelen etki kayayı paramparça eder.

3. Pre - reaming

Pilot deliği delildikten sonra, pre - reaming olarak bilinen ikinci aşama, pilot deliğinin son ürün borusunu barındırmak için yeterli bir çapa kadar genişletilmesini içerir. Daha büyük bir kesme aracı olan bir reamer, çıkış noktasındaki matkap ipine eklenir ve dönerken matkap teçhizatına doğru geri çekilir.

4. Delik açılış / raybası

Daha büyük delikli çaplar için, delik açılması için döner delme kullanılabilir. PDC (polikristalin elmas kompakt) raybalar, kayayı kesen sentetik bir elmas ekle PDC bitleri ile aynı prensipte çalışır.

5. Yönlü Sondaj Araçları

Matkap bitleri ve matkap kafaları: Çeşitli zemin koşullarına nüfuz etmek için özel matkap bitleri ve kafaları kullanılır. Sert oluşumlar için silindir koni bitleri veya PDC bitleri kullanılır.

Matkap borusu: Matkap borusu, matkap teçhizatından matkap ucuna dönüş ve itme iletir ve sondaj sıvısı için kanal görevi görür.

6. Hidro - jet aktüatörlü çekiç

Sert kaya oluşumlarındaki penetrasyon hızını iyileştirmek için bir jet aktüatörü ile bir hidro - çekiç kullanılır. Bu sistem, matkap ucunu etkileyen bir pistonu harekete geçirmek için basınçlı sıvıları kullanır ve sondaj verimliliğini artıran vurmalı bir eylem sağlar.

7. Anket/Direksiyon Araçları

Anket ve yönlendirme araçları, verileri matkaplara iletmek için çeşitli sinyal türlerini kullanarak bir hedefe vurma doğruluğunu artırır. Çamur darbesi aletleri ve elektromanyetik aletler, kaya yolundan kod çözülebilecekleri yüzeye basınç darbeleri veya elektrik dalgaları göndermek için kullanılır.

8. Zorlukların üstesinden gelmek

Yönlü sondaj, dikey delme uygulamalarıyla erişilemeyecek jeolojik özellikler altında hedef bölgelere ulaşmak gibi çevresel zorlukların üstesinden gelmeye yardımcı olabilir. Ayrıca, birden fazla yüzey deliğine olan ihtiyacı azaltır, zaman ve maliyet tasarrufu sağlar.

Bu teknikler ve araçlar kullanılarak, kayada yönlü delme, sert oluşumlarda bile verimli ve doğru bir şekilde gerçekleştirilebilir.

Düz bir kaya içinde bir deliğin delinmesi, sistematik bir yaklaşımı izleyerek ve doğru araçları kullanarak etkili bir şekilde yapılabilir. İşte en son tekniklere ve güvenlik protokollerine dayanan ayrıntılı bir kılavuz:

Hazırlık ve güvenlik

1. Doğru araçları seçin:

Kaya sondajı için tasarlanmış bir karbür - uçlu duvar biti veya bir elmas matkap ucu kullanın. Bu bitler kayanın sertliğine dayanacak şekilde tasarlanmıştır.

Hem rotasyon hem de perküsyon eylemi sağlayan bir çekiç matkabı veya döner çekiç matkabı, kaya içinden delmek için idealdir.

2.:

Gözlerinizi uçan enkazlardan korumak için güvenlik gözlükleri giyin.

Sağlam bir kavrama ve el koruması için iş eldivenleri kullanın.

Üretilen gürültü nedeniyle işitme korumasını düşünün.

3. noktayı işaretleyin:

Kaya yüzeyindeki delik için istenen yeri açıkça işaretleyin.

4. Soğutma için hazırlayın:

Derin bir delik açıyorsanız, biti soğutmak ve tozu bastırmak için yakınlarda bir su kaynağına sahip olun.

Deliğe Başlamak

1. biti konumlandırın:

Matkap ucunun ucunu işaretli noktaya yerleştirin.

2.Begin sondaj:

Işık, tutarlı basınçla yavaş bir hızda delmeye başlayın. Kayanın parçalanmasına yardımcı olmak için çekiç fonksiyonunu başından beri meşgul edin. Başlangıçta çok hızlı delmek, bitin yüzey boyunca paten yapmasına veya hızlı bir şekilde ısınmasına neden olabilir.

3. Baskı:

Bit kayaya nüfuz etmeye başladığında, sabit bir tutuş koruyun ve tutarlı basınç uygulamaya devam edin. Bitin zarar görmesini önlemek veya matkap motorunun aşırı yüklenmesini önlemek için çok zorlamaktan kaçının.

Sondaj ve ilerleme

1. Sondajı Katılın:

Delik başlatıldıktan sonra, tutarlı, sağlam bir baskı ile orta hızda delmeye devam edin.

2. Enkaz:

Toz ve kalıntıların delikten kaçmasına izin vermek için matkap üssünü hafifçe çekin. Soğutma ve toz bastırma için su kullanıyorsanız, sondaj alanının etrafına hafifçe uygulayın. Su, biraz serin tutmaya, ömrünü uzatmaya yardımcı olacak ve kaya tozunu bağlayarak havaya uçmasını önleyecektir.

3. Bit'i düşünün:

Herhangi bir hasar veya aşırı aşınma belirtisi için bit ucunu kontrol edin.

Deliği Bitirmek

1. biraz:

Kalan enkazları temizlemek için hala dönerken biti yavaşça çekin.

2. deliği dikkate alın:

Deliğin temiz ve doğru boyutta olduğundan emin olun. Deliğin belirli bir çap olması gerekiyorsa, daha küçük bir pilot delikten başlayıp boyutu yavaş yavaş artıran giderek daha büyük matkap bitleri kullanmanız gerekebilir.

Ek İpuçları

Soğutma ve Yağlama: Matkap ucunu soğutmak ve tozu azaltmak için su kullanmak yardımcı olabilir.

Biraz zorlamaktan kaçının: Kaya içinde delme, özellikle sert oluşumlarda doğal olarak yavaştır. Acele etmeyin ve matkabın işi yapmasına izin verin.

Deliği temizleyin: Herhangi bir amaç için deliği kullanmadan önce toz ve duvar çiplerini çıkarmak için bir dükkan vakumu kullanın.

Bu adımları izleyerek ve uygun araçları kullanarak kayalardan etkili ve güvenli bir şekilde delebilirsiniz. Her zaman koruyucu dişli giyerek ve uygun delme prosedürlerine bağlı kalarak güvenliğe öncelik verin.