Taşın kuru öğütülmesi ile ıslak öğütülmesi arasındaki farklar nelerdir ve bunlar arasında nasıl seçim yapılır?
Taş öğütme işleminin susuz yapılmasına kuru öğütme denir; Öğütme sırasında su ilavesine ıslak öğütme denir. Farklılıklar nelerdir ve nasıl seçilir?
Su taşlama diski
Kuru öğütme ile ıslak öğütme arasındaki farklar:
Taşlama Disklerinin Kullanımı:
Piyasadaki mevcut ana taşlama diskleri çoğunlukla sentetik elmas parçacıklarından ve reçine bağlayıcılardan yapılmıştır. Yaygın olarak elmas olarak bilinen elmaslar ve genel anlamda reçineler, toplu olarak plastikler için hammadde olarak kullanılabilen çeşitli yüksek polimerler olarak anılır.
Taş Öğütme Sırasında Isı Üretimi:
Taşın öğütülmesi, taşlama diski ile taş yüzeyi arasında sürtünmeye neden olarak makinenin dönüş hızı ve basıncı altında yüksek sıcaklıklar oluşmasına neden olur. Bu sıcaklık sıradan reçineleri eritebilir. Bu nedenle kalitesiz taşlama diskleri deformasyona eğilimlidir.
Kuru taşlama diski
Suyun Soğutma Etkisi:
Suyla ıslak öğütme, ısı dağılımını hızlandırabilir ve taşlama diskinin bileşenleri için biraz daha düşük spesifikasyonlar gerektirir. Buna karşılık, suyun soğutma etkisi olmayan kuru öğütme, ısıyı yavaşça dağıtır, bu nedenle kuru taşlama disklerinde kullanılan reçinenin yüksek kalitede olması ve daha yüksek sıcaklıklara dayanabilmesi gerekir.
Özetle:
Bileşimi nedeniyle ıslak taşlama için kuru taşlama diskleri kullanılabilir. Sıradan ıslak taşlama diskleri uzun süreli kuru taşlamalarda kullanılamaz. Yüksek kaliteli reçinelerden yapılmış diskler hem kuru hem de ıslak taşlama için kullanılabilir.
Taşlama diski nasıl seçilir:
Susuz kuru taşlamada ısı dağılımı yavaş olduğundan kuru taşlama disklerinde kullanılan reçinenin yüksek kalitede ve yüksek sıcaklıklara dayanıklı olması gerekir.
1. Susuz kuru taşlamada ısı dağılımı yavaş olduğundan kuru taşlama disklerinde kullanılan reçinenin yüksek kalitede ve yüksek sıcaklıklara dayanıklı olması gerekir.
2. Suyla ıslak öğütme için hızlandırılmış ısı dağılımı, taşlama diskinin bileşenleri için biraz daha düşük gereksinimlere olanak tanır.
3. Bileşimi nedeniyle kuru taşlama diskleri ıslak taşlama için kullanılabilir, ancak sıradan ıslak taşlama diskleri uzun süreli kuru taşlama için kullanılmamalıdır. Yüksek kaliteli reçinelerden yapılmış diskler hem kuru hem de ıslak taşlama için kullanılabilir. Kuru öğütme su olmadan mutlak değildir; Koyu renkli taşlarda taşlama işlemi sırasında beyazlaşma gözlenirse, taşlama sırasında bir miktar su ilave edilerek daha iyi sonuç alınabilir.
Islak taşlama ne zaman kullanılır:
1. Taşın öğütülmesi sırasında oluşan yüksek sıcaklıklar, taşın yapısal kristallerinde bir miktar hasara neden olabilir. Yüksek sıcaklıklara maruz kalan taş, parlaklık kaybı, çatlama ve tozlanma gibi bir dizi soruna eğilimlidir.
2. Taş öğütme sırasında su eklemek, ısı dağılımını hızlandırabilir ve taşa verilen zararı azaltabilir. Doğal sıcaklıklarda ıslak taşlamayla cilalanan taş, yumuşak, nemli ve kristal berraklığında bir parlaklığa sahiptir.
3. Kuru öğütme koşullarında, sürtünmeden kaynaklanan anlık ısı, taşın kristal yapısı üzerinde belirli bir yıkıcı etkiye sahiptir, bu nedenle kuru öğütmeyle üretilen parlaklık, göz kamaştırıcı, yanık, kuru ve şeffaf olmayan bir görünüme sahiptir.
Kuru taşlama ne zaman kullanılır:
1. Koruma tedavisi uygulanmayan taşlar:
Korunmayan taşlar su emilimine yatkındır. Taş yüzeyini açmak için ıslak taşlama kullanılması durumunda taşın su emmesi inşaat süresini uzatacaktır. Bu nedenle, koruyucu bir kaplama uygulamadan önce yüzeyi açmak ve koruyucu maddeyi uygulamak için kuru taşlama kullanılabilir.
2. Taşlama ve parlatma işlemi:
Sulu taşlama, taş taşlamanın tesviye ve optimizasyon aşamalarında kullanılır. Parlatma aşamasında parlaklığı hızlandırmak için kuru taşlama kullanılabilir. (Özel yöntem, su ile 1000 mesh'e kadar öğütmektir, daha sonra taş daha az suyla veya susuz olarak yarı kuru öğütme veya tam kuru öğütme için öğütülebilir. Pratik uygulamada, çok pratik bir teknik olduğu bulunmuştur. taşın parlamasına yardımcı olur.)
3. Duvarlar, kenarlar ve tezgahlar:
Duvarlar ıslak taşlama şartlarına sahip olmadığından kuru zemin olmalıdır. Bir müşterinin güzel oturma odasının yeni mobilyalarla donatıldığını ve el değirmeninin çamuru her yere saçtığını hayal edin...
Büyük makinelerin ulaşamadığı duvar kenarları, köşeler gibi taş taşlama sonrası bitirme işleri kuru zeminde yapılabilir. Ayrıca hatlar, küçük alan kusurları ve tezgah onarımları için kuru taşlama daha uygundur.
